木材罐设备可以针对家具厂,工艺品加工厂,木器厂,园林绿化加工厂等供货、设备是属于D1 D2类压力容器的压力容器设备,罐体采用碳钢Q345R的快开门压力罐设备,罐体载重根据木材的单次批量加工定制,木材罐针对杨木,柞木、核桃木、松木、枫香树等各种中低端木材进行深度处理。
木材罐根据用途分为木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸渍罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材优化罐、木材染色罐、木材杀虫罐、木材防霉罐等、目前处理工艺主要就是高压浸渍,高温蒸煮、浸渍的原理与传统浸泡类似,但是效率相对于提高了很多,蒸煮的话工艺相对简单一些,就是采用蒸汽加热,加热过程中通过温度传感器,温度仪表可以实时查看,控制温度数值。
木材罐常规安装于水平地面上,罐外可以安装架子,用于承载罐内的物料推车,可以安装于水平地面以下、罐内轨道与水平地面齐平即可,这样物料进出的话可以不需要支撑物。
木材防腐罐是在干燥、脱脂、机械加工后,将木材放入密闭的压力容器中,先在真空状态下抽去木材细胞外的绝大部分空气,然后在一定压力、真空反复的状态下,将防腐剂渗透到木材细胞内,使木材结构能适应各种环境,达到防腐防虫的目的。
1、前真空:在加入防腐水之前向罐内抽真空,目的是从木材中抽出空气以利于防腐水浸注木材。
2、加入防腐水:在保持真空的情况下通过阀门加入防腐水。
3、加压阶段:当防腐水充满木材罐后解除真空,开始升压,升至1.0-1.4MPa,然后保持压力直到规定的防腐水量注入木材为止。
4、泄压、排出防腐剂:当规定的防腐总吸收量达到后,泄出罐内压力。
5、后真空:当木材防腐罐中防腐剂排出之后,向罐内抽真空,目的是抽出部分细胞腔里的防腐水和木材表面多余的防腐水,以减少出罐时的滴液现象。
6、恢复大气后,开罐门取出木材即可。
木材软化罐真空防腐阻燃设备、木材蒸煮罐,木材碳化罐,木材优化罐,木材加密罐、木蜡油浸渍罐等设备,木工机械设备采用自动化操作系统,高压承受能力强,质量有保证
主要用于室外建筑、凉亭、木屋、水桥、地板等板材。具有效率高、产量大、时间段等优点。经过深度防腐处理的木材,寿命可达上百年。
木材防腐罐操作流程
1、按工艺生产需要在搅拌罐内配制药液,并把药剂装入储药罐待用。
2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门(待压力卸完后)——出料——检验
木材防虫防腐设备,针对板材,原木快速深度处理经过处理的木材不腐烂,不变质,使用寿命长,在室外不变形,罐体设计合理结构操作方便